الصفحة الرئيسية / مدونة / أخبار الصناعة / هل لفة الشريط الجامبو BOPP مناسبة للبيئات الباردة أو الرطبة؟
هل لفة الشريط الجامبو BOPP مناسبة للبيئات الباردة أو الرطبة؟

هل لفة الشريط الجامبو BOPP مناسبة للبيئات الباردة أو الرطبة؟

2025-11-07

قابلية تطبيق لفة شريط جامبو BOPP في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة والرطوبة:

1. مقاومة درجات الحرارة المنخفضة

مصنوعة من مادة البولي بروبيلين الموجهة ثنائية المحور (BOPP)، مع نقطة انصهار تبلغ حوالي 170 درجة مئوية ودرجة حرارة تحلل أعلى من 200 درجة مئوية، وتحافظ على المرونة والالتصاق في البيئات منخفضة الحرارة.

يوضح وصف المنتج بوضوح أنه يمكن استخدامه في نطاق واسع من درجات الحرارة، وهو مناسب لتغليف سلسلة التبريد والتخزين في درجات حرارة منخفضة.

2. خصائص مقاومة للرطوبة

يتمتع فيلم BOPP نفسه بمقاومة جيدة للهواء والرطوبة، مما يقاوم تأثيرات الرطوبة النسبية العالية على المادة اللاصقة.

يعمل الفيلم المطلي مسبقًا الحاصل على براءة اختراع على تعزيز المقاومة الحرارية للفيلم ومقاومته للرطوبة عن طريق إضافة عوامل مضادة للكهرباء الساكنة وألياف البازلت المعدلة، مما يضمن المزيد من الاستقرار في البيئات الرطبة.

3. التوافق اللاصق

تتوفر تركيبات لاصقة مختلفة، بما في ذلك الأكريليك والذوبان الساخن والمطاط الطبيعي. يمكن اختيار نوع المادة اللاصقة الأكثر مقاومة للرطوبة أو الأكثر مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة وفقًا لبيئة التطبيق، مما يضمن التصاق طويل الأمد تحت الظروف الرطبة أو درجات الحرارة المنخفضة.

4. التقييم الشامل

باختصار، تتميز اللفة الضخمة لشريط Bopp بمرونة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة ممتازة للرطوبة، ومجموعة متنوعة من أنظمة اللصق، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في تطبيقات التغليف والتأمين والتجميع المبردة والمجمدة وعالية الرطوبة.

كيفية اختبار جودة لفة جامبو BOPP؟

نقاط فحص الجودة لشريط Bopp Tape Jumbo Roll

1. المظهر وفحص الأبعاد

وفقاً لـ GB/T2918، يتم تكييف اللفة عند درجة حرارة 23±2°C و50±10% من الرطوبة النسبية. بعد ذلك، قم بالتحقق من دقة نهاية اللفة، العرض، انحراف السمك، ومؤشرات الأبعاد الأخرى.

2. اختبار الخصائص الفيزيائية والميكانيكية

قوة الشد والاستطالة عند الكسر: يتم تحديد قوة الشد الطولية/العرضية والاستطالة عند الكسر وفقًا لمعايير GB/T6673 وGB/T10003-2008.

الانكماش الحراري: يتم تحديد معدل الانكماش الحراري الطولي/العرضي باستخدام طرق ASTM D2732 أو ASTM D1204، والتي تتطلب ≥18%.

3. تقييم أداء المادة اللاصقة

قوة الالتصاق: يتم تحديد قوة اللصق باستخدام اختبار التقشير القياسي عند درجات حرارة مختلفة لضمان التصاق كافٍ في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة والعالية.

مقاومة الرطوبة: يتم إعادة قياس قوة اللاصق بعد 48 ساعة من التعرض عند درجة حرارة 20 درجة مئوية ورطوبة نسبية 65% للتحقق من تأثير البيئة الرطبة على الشريط اللاصق.

4. الخصائص السطحية والبصرية

اللمعان والضباب: يتم قياس اللمعان باستخدام مقياس اللمعان، بمستوى لمعان ≥85% وضباب ≥2% لضمان جودة مظهر التغليف.

اختبار حاجز الرطوبة والمضاد للكهرباء الاستاتيكية: يتم تقييم فعالية العامل المضاد للكهرباء الساكنة من خلال قياس مقاومة السطح، مما يؤكد بشكل أكبر سلامة حاجز الرطوبة.

5. تتبع الجودة وإعداد التقارير

يجب تجميع جميع بيانات الاختبار في تقرير اختبار كامل، مع تحديد معايير الاختبار ونموذج الأداة وظروف الاختبار والنتائج، لتسهيل تتبع الجودة لاحقًا وتوفير الوثائق الفنية أثناء تسليم العميل.